In- und Offline-Veredelungstechnologie für Rotationsverarbeitungsmaschinen und Anlagen
In den letzten 60 Jahren hatte bei Schobertechnologies die permanente Erweiterung des Produktprogramms einen bedeutenden Stellenwert. Dieser Teil der Unternehmensphilosophie war erfolgreich und wurde vom Markt belohnt. Es gibt heute kaum Unternehmen in der Branche, die ihre Kunden so umfassend in allen Fragen der Verfahrenstechnik beraten können. Schobertechnologies besitzt seit Jahrzehnten ein umfassendes Know-how, das es ermöglicht, seinen Interessenten und Kunden sowohl Einzelkomponenten zum Einbau in vorhandene Verarbeitungsanlagen anzubieten als auch Komplettlösungen zur Herstellung veredelter Produkte.
Dank der konsequenten Einbindung der Prozesse in das Schobertechnologies-Lieferprogramm konnten neben den klassischen Industriezweigen neue Branchen erschlossen werden. Hierzu zählen heute u.a. die Elektronikindustrie, die Medizintechnik, die Pharma- und Verpackungsindustrie.
Das Schobertechnologies-Lieferprogramm bietet für die Faltschachtelproduktion folgende Lösungen:
- Rotationsverarbeitungsanlage, Offline-Ausführung, Typ PBO, für die Produktion von Faltschachtel- und Verpackungszuschnitten, z.B. HL und RCB Zigarettenverpackungen, DC Kartons sowie auch für Zuschnitte für Flüssigkeitsverpackungen
- Rotationsschneid- und Nutwerkzeuge für die Verarbeitung von Verpackungszuschnitten, in Spezialausführung, für längere Laufleistung, u.a. durch den Einsatz von Spezialstählen und verschleißbeständige Gegendruckzylinder in Top-Coat Ausführung. Bei den Rotationsschneidwerkzeugen können zwei Varianten, RP oder RC, geliefert werden.
- Hochleistungsstanzaggregate für das Anbringen von Ausgießöffnungen bzw. Trinkhalmlochungen in Flüssigkeitsverpackungen.
- Einbauschneidaggregate zum Einbau in Foliensiegelmaschinen, zum Anbringen von Fensteröffnungen in Flüssigkeitsverpackungszuschnitten oder in anderen Zuschnitten für Dry Food.
- Aggregate und Werkzeuge für Braille-Prägung: Braille-Prägungen (Blindenschrift) können in der Druckmaschine oder in der Weiterverarbeitungsmaschine angebracht werden. In der Druckmaschine wird die Braille-Prägung üblicherweise in der Nut- oder Schneidstation angebracht. Die kostengünstige Schobertechnologies-Lösung kann auch für bestehende Zylinder nachgerüstet werden. Das Prägewerkzeug besteht aus einem Negativ-Prägesegment und einem Positiv-Prägesegment, auf welchem die produktspezifische Prägeschrift aufgebracht wird. Die Information, die über diese Schrift übertragen wird, ist produkt- und sprachspezifisch.